全球化時代，市場競爭日益激烈。原材料價格螺旋式上漲、人力成本逐年攀升，企業面臨著越來越大的成本壓力。借助數字化、智能化手段，提**率、降低成本、增強企業市場競爭力，已經成為制造企業必然選擇！
提質降本增效的困境
在產業鏈全球化的背景下，制造企業比的是效率、比的是成本、比的是質量。然而很多企業在信息系統落后或不完善的情況下，提質降本增效受到了嚴重制約。
大致表現在：編制計劃效率低，計劃考慮因素不夠周全、可執行性差，從而造成生產現場忙閑不均，難以實現產能利用**大化，綜合人效不高；作業調度方式落實，進度反饋滯后，生產過程不透明；物流配送效率低，現場積壓與短缺并存；難以實時監控設備運行狀態，設備綜合利用率偏低；過程質量數據采集不及時、歸檔方式落后，難以實現全過程質量追溯。
用友基于“精智平臺”的智造實力
在國家大力推動工業互聯網平臺建設、加速智能制造轉型的大背景下，用友一直致力于構建軟硬一體化智能制造解決方案。早在2017年12月4日，工業和信息化部官方網站刊登了《工業與信息化部辦公廳關于印發**批智能制造系統解決方案供應商推薦目錄的通知》，通知附件詳細列示了**批智能制造系統解決方案供應商名單。在公布的23家名單中，用友網絡科技股份有限公司排名第二名，足以證明用友公司在智能制造系統解決方案方面的能力。
基于制造業與互聯網融合相關內容的研究，結合對制造企業轉型智能制造需求的理解，用友構建出如下基于精智工業互聯網平臺的智能制造解決方案。解決方案由智能決策、產業互聯、智慧管理、智能工廠、基礎平臺五個層面構成，整體上體現了產業鏈集成、價值鏈集成與縱向集成。
基于精智工業互聯網平臺的智能制造解決方案
頂層是以大數據分析為主的智能分析、智能決策；第二層以互聯網營銷、個性化定制、云端設計、互聯網采購、云服務為核心，體現制造業與互聯網深度融合的產業互聯；第三層以設計制造一體化、協同制造、質量管控、管理會計、共享服務為核心的智慧管理；第四層結合現代互聯網技術、物聯網技術，實現生產智能排程、智能調度、智能數據采集、智能物流、智能監控，促進生產過程智能化；第五層是以用友精智工業互聯網平臺為核心的基礎平臺層，包括工業物聯云平臺、應用平臺、集成平臺、移動開發、運維服務、運營服務等。
一體化、全要素覆蓋，
U9cloud**智能工廠建設
用友智能制造解決方案的特點是一體化、全要素覆蓋。在標識與采集層，借助用友智能物聯AIOT、工業平板、手持智能終端、TCP/IP接口、RFID芯片級讀卡器、條碼/二維碼等，實現作業計劃下達實時下達到機臺、智能進度采集和反饋、設備狀態智能采集與監控等；在執行控制層，借助U9cloud智能工廠系統，實現作業計劃智能下達、智能調度、進度智能反饋、過程質量控制、廠內智能物流、設備智能監控、能源和健康安全管理等；在運營管理層，借助U9cloud系統，實現供應鏈管理、計劃管理、財務核算、成本核算等；借助PLM系統，實現產品生命周期管理；在監控與分析層，借助數據應用服務，實現生產分析、質量分析、財務分析、銷售分析、采購分析、成本分析等，讓決策更科學。
一體化、全要素覆蓋的U9cloud智能制造解決方案
在制造執行與控制層，用友自主研發的U9cloud智能工廠系統，**覆蓋制造企業人機料法環測等核心業務，包括：計劃管理、作業管理、品質管理、物流管理、設備管理、工藝管理、人員管理和異常管理。
U9cloud智能工廠有別于傳統的MES產品，**采用移動互聯網和物聯網技術。借助IoT物聯網技術，可以實現設備注冊、設備數據采集、數據清洗、數據存儲、甚至反向控制。有以下明顯的優勢：
?借助移動互聯網，可實現作業計劃實時下達到機臺、班組、個人；
?可做到拖拉拽方式作業任務調度與分派，作業進度實時反饋；
?與立體庫、AGV等系統鏈接，實現基于看板拉動的精益化、智能化物流配送，避免現場物料積壓與短缺；
?實時采集過程質量數據，并可實時查看SPC質量數據動態分析；
?可實現工藝參數設定與下達、ESOP現場無紙化；
?能夠基于“軟按燈”的現場異常，分類預警與處置，加速異常處置。
**新發布的用友U9cloud新品在智能化方面實現了重大突破，已經以客戶為中心推出數十個智能化場景，涵蓋自動領料、自動完工、自動入庫、庫存自動補貨、財務自動收款認領等眾多領域。同時，智能化另一個重要的體現在于，U9cloud已經與用友整體的數據應用服務平臺打通，基于豐富的行業指標庫，可以針對供應鏈、生產、成本各個關鍵環節，提供智能化建議，優化行業指標。
超越智能，U9cloud助力“行業**”
生產管理更智能
總部位于蘇州，成立于1952年的中核蘇閥，是閥門行業**上市企業（股票代碼000777），“中國機械工業科學技術獎一等獎”獲獎單位，“世界市場中國（閥門）十大年度品牌”。
2020年中核蘇閥選擇用友U9cloud+用友智能工廠+用友AIoT+用友SRM系統+5G網絡，打造了一體化互聯互通的數智化平臺。實現多法人、多事業部業務協同、財務協同，效率提升50%以上；與上千家供應商實現**協同，協同效率提升80%；實現137臺生產設備的實時監控、27臺質檢設備數據智能采集、實時歸檔，檢測報告自動出具，質量追溯效率提升70%；工序作業計劃實時下達到機臺，派工效率提升200%；生產作業進度智能采集，報工效率提升5倍以上，整體業務效率提升60%以上，準時交貨率達100%，庫存降低20%，生產周期縮短50%，中核蘇閥數智化轉型初見成效！
科華控股是渦輪增壓器關鍵零部件全球制造商，是細分行業頭部企業，國內排名**、國際第三。
借助用友U9cloud+用友智能工廠+用友AIoT，科華控股設備利用率由原來的50%提高70%，設備開動率有原來的90%提高到現在的98%，設備維護成本下降了15%；中核蘇閥實現了137臺生產設備實時監控，27臺質檢設備數據自動采集、自動歸檔，質量追溯效率提升70%。
用友U9cloud智能制造全場景解決方案，**助力企業實現財務業務一體化、設計制造一體化、計劃與執行一體化、智能數據采集與監控一體化、智能數據分析與決策一體化，極大提升制造企業生產智能化水平，加速企業數智化轉型，助力中國制造企業彎道超車，步入發展快速路！
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